ТЕХНОЛОГИЯ И КАЧЕСТВО
Сочетание опыта и современных технологий может дать отличные результаты только в том случае, если применяется соответствующая политика качества.
Более полувека CHEMET последовательно проводит политику повышения качества своих продуктов и услуг.
В эпоху глобализации мировой экономики качество рассматривается как своего рода техника управления бизнесом, основанная на проведении детального контроля в течение всего процесса выполнения заказов.
ИСПОЛЬЗУЕМЫЕ ТЕХНОЛОГИИ
роизводственный процесс осуществляется в настоящее время на территории двух производственных заводов (в г. Тарновске Гуры и Стжыбница) в закрытых производственных цехах общей полезной площадью 21.700 м2, при общей площади завода 74.280 м2.
Производство основывается на использовании четырех главных технологий изготовления
- сварочного дела,
- обработки резанием,
- горячей и холодной обработки давлением,
- монтажного слесарного дела.
Машинный парк Общества вместе с техническим оснащением вполне обеспечивает реализацию производственного цикла для предлагаемого ассортимента изделий, a особенно уникальных специализированных продуктов большой степени сложности. Большинство продуктов ХЕМЕТА, учитывая требуемые параметры работы (высокое давление, низкие или высокие температуры) подлежит определенному контрольному режиму в сфере проектирования, изготовления и эксплуатации.

ТЕХНОЛОГИИ СВАРКИ
Самым важным технологическим процессом, осуществляемым ХЕМЕТ-ом является сварка.
В отрасли производителей напорного обрудования и химической аппаратуры соответствующая гамма внедренных и точно применяемых сварочных метод решает о допуске продуктов к использованию (сертификаты организаций: UDT, TÜV или ASME). ХЕМЕТ со многих лет пользуется автоматическими и полуавтоматическими сварочными установками марки ESAB, а также ручными сварочными машинами.
В настоящее время в технологическом процессе сварки применяется пять методов сварки, соответствующих требованиям проектно-исполнительных правил (между прочим: UDT, ASME, AD-Merkblätter, TRG, TRB, TRT, LR):
- сварка покрытым электродом (так наз. закрытой дугой) – сокращение по ASME (SMAW)
- сварка методом MIG (значит плавким электродом в среде инертного защитного газа) и MAG (значит плавким электродом в среде защитного газа) – сокращение по ASME (GMAW),
- сварка порошковой проволокой – сокращение по ASME (FCAW),
- сварка порошковой проволокой – сокращение по ASME (FCAW),
- сварка под флюсом – сокращение по ASME (SAW),
- сварка методом TIG (значит вольфрамовым электродом в среде инертного защитного газа) – сокращение по ASME (GTAW).

ТЕХНОЛОГИИ ОБРАБОТКИ
Под концепцией технологии обработки, используемой в CHEMEC, мы понимаем ряд технологических процессов, используемых при производстве оборудования под давлением.
Под концепцией технологий обработки, используемой в CHEMEC, мы понимаем ряд технологических процессов.
Под концепцией технологий обработки, используемой в CHEMEC, мы понимаем ряд технологических процессов.
- процессы резки
- превращение
- бурение
- листовой металлопрокат
- выражение
- шлифовка
- гибочные профили.
Политика качества
Для каждого клиента, реализуя наши общие чаяния, мы хотим быть самым важным партнером, предлагающим комплексные решения высочайшего качества в области оборудования под давлением.
Цели в области качества:
- удовлетворение потребностей и ожиданий наших клиентов
- создание атмосферы, способствующей долгосрочному сотрудничеству с приобретенными клиентами и постоянными поставщиками
- развитие компании в направлении адаптации ее деятельности к потребностям рынка и требованиям качества
- своевременная доставка продукции
- постоянное совершенствование системы управления для оптимизации ключевых процессов на предприятии
- забота о команде для рационализации затрат при сохранении высокого качества продукции
- подбор персонала и совершенствование его знаний и навыков для профессиональных и эффективных продаж в компании
- совершенствование и расширение ассортимента предлагаемой продукции путем внедрения новых технологий производства
- мотивация всех сотрудников активно участвовать в реализации Политики качества.
Система качества
Динамичное развитие CHEMET на рубеже 1980-х и 1990-х годов, связанное с началом серийного производства резервуаров для сжиженного нефтяного газа для экспорта в Западную Европу и увеличением числа контрактов, заключенных с иностранными концернами и инжиниринговыми и строительными компаниями, подчеркнуло необходимость реализации и сертификации комплексных системы обеспечения качества.
ASME
В результате действий, предпринятых Правлением Компании, была внедрена и сертифицирована система обеспечения качества, которая соответствует требованиям норм ASME (Американского общества инженеров-механиков). Эта система, основанная на общепринятых кодах американской организации, включает проектирование и производство оборудования под давлением в соответствии с Разделом VIII Раздела I (например, технологические резервуары, теплообменники, корпуса вакуумных печей и т. Д.) – подтверждение правильной реализации устройства наносится на фирменную табличку U “(ASME U-STAMP). В силу своего характера система ASME фокусируется на аспектах проектирования и производства, но не распространяется на организацию предприятия и применяемые в нем формальные процедуры, связанные с принятием и выполнением контрактов.

ISO 9001
Учитывая растущие требования к качеству, вызванные усилением конкуренции в отрасли производителей технологического оборудования, в 1995 году CHEMET решила разработать, внедрить и сертифицировать систему обеспечения качества в соответствии с ISO 9001: 1994, охватывающую процесс проектирования и производства всей продукции завода. Внедрение Системы закончилось в октябре 1997 года аудитом, проведенным представителями Lloyd’s Register Quality Assurance Ltd., в результате чего CHEMET получила Сертификат Системы обеспечения качества. Таким образом, первый этап Политики в области качества, реализуемой Компанией, был закрыт. Второй этап начался в середине 2002 года и включал повторную сертификацию Системы обеспечения качества в соответствии со стандартами ISO 9001: 2000 (управление процессами). Процедура повторной сертификации была завершена в 2003 году. Еще одна повторная сертификация была проведена в 2009 году на соответствие ISO 9001: 2008. В настоящее время наша система управления качеством работает в соответствии с руководящими принципами ISO 9001: 2015 и относится к сфере проектирования, производства и регенерации технологического оборудования под давлением и железнодорожных цистерн, а также к предоставлению комплексных услуг по термообработке на заводе и у заказчика.

КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА
Соединение опыта и современных технологий может привести к превосходным эффектам только под условием применения соответственной политики качества.
За свыше полвека своего существования, ХЕМЕТ последовательно вел политику повышения качества своих продуктов и услуг. В эпохе глобализации мировой экономики качество считается своеобразной техникой управления предприятием, которая основывается на точном контроле во время всего процесса выполнения заказа. Подавляющее большинство продуктов ХЕМЕТА, в связи с безопасностью применения и правилами приема, подвергается точно определенному режиму внутреннего и внешнего контроля в сфере проектирования, производства и эксплуатации. В связи с вышеуказанным, во время выполнения производственных заказов производится целую гамму контролей и исследований, для осуществления которых ХЕМЕТ оснащен соответственной исследовательской аппаратурой.

ДЕСТРУКТИВНЫЕ ИСПЫТАНИЯ
- статическое испытание на растяжение,
- статическое испытание на растяжение,
- ударные испытания,
- испытание на твердость методом Rockwella, Vickersa, Bucholtza (лакированных покрытий),
- макро- и микроскопические исследования,

Неразрушающий тест
- радиографическое исследование швов,
- ультразвуковое испытание материалов и швов,
- магнитно-порошковое исследование швов,
- исследование с применением красящего пенетранта,
- испытание для определения толщины окрасочных покрытий,
- испытание покрытий на устойчивость к электростатическому пробою.
СЕРТИФИКАТЫ И ДОПУСКИ
В связи с профилем своего производства (напорные установки) с самого начала своей деятельности ХЕМЕТ сосредоточивался на обеспечивании высокого качества поставляемых продуктов и услуг, через соблюдение определенных норм, процедур и требований, определенных в отечественных и международных допусках.
Результатом нескольких десятков лет работы в области доразработки стандартов качества являются в настоящее время многие права, признанные зарубежными и отечественными учреждениями:В связи с профилем своего производства (напорные установки) с самого начала своей деятельности ХЕМЕТ сосредоточивался на обеспечивании высокого качества поставляемых продуктов и услуг, через соблюдение определенных норм, процедур и требований, определенных в отечественных и международных допусках. Результатом нескольких десятков лет работы в области доразработки стандартов качества являются в настоящее время многие права, признанные зарубежными и отечественными учреждениями:
СЕРТИФИКАТЫ — ГАРАНТИЯ КАЧЕСТВА
СЕРТИФИКАТЫ — РЕЗЕРВУАРЫ СУГ
СЕРТИФИКАТЫ — ПЕРЕНОСНЫЕ РЕЗЕРВУАРЫ СЖИЖЕННЫХ ГАЗОВ
СЕРТИФИКАТЫ — РЕЗЕРВУАРЫ ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНЫХ ЦИСТЕРН
СЕРТИФИКАТЫ — ПРОИЗВОДСТВО И ТЕРМИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА